การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อ ภาชนะรับความดันและถัง การผลิตรางรถไฟ และการใช้งานในการก่อสร้างหลักๆ ด้วยรูปแบบเส้นใยเดี่ยวที่ง่ายที่สุด โครงสร้างลวดคู่ โครงสร้างลวดคู่ตามกัน และโครงสร้างเส้นใยหลายเส้น
การเชื่อมอาร์คแบบจุ่มจะเป็นประโยชน์ต่อผู้ใช้ในการใช้งานการเชื่อมหลายประเภทตั้งแต่การเพิ่มผลผลิต การปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน ไปจนถึงการรับรองคุณภาพที่สม่ำเสมอ และอื่นๆ อีกมากมายผู้ผลิตแปรรูปโลหะที่กำลังพิจารณาการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มควรคิดว่าจะได้รับประโยชน์มากมายจากกระบวนการนี้
ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับการเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม
กระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มน้ำเป็นข้อกำหนดที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก เช่น ท่อ ภาชนะรับแรงดันและถัง การก่อสร้างหัวรถจักร การก่อสร้าง/การขุดหนักเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการผลผลิตสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องเชื่อมวัสดุที่มีความหนามาก มีประโยชน์มากมายที่จะได้รับจากกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำ
อัตราการสะสมและความเร็วในการเดินที่สูงสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงาน ประสิทธิภาพ และต้นทุนการผลิตของผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มใต้น้ำ
สิทธิประโยชน์อื่นๆ ได้แก่: องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมของรอยเชื่อม การมองเห็นส่วนโค้งน้อยที่สุดและควันจากการเชื่อมต่ำ ความสบายในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ดีขึ้น และรูปร่างของรอยเชื่อมและแนวรอยเชื่อมที่ดี
การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มเป็นกลไกการป้อนลวดที่ใช้ฟลักซ์แบบละเอียดเพื่อแยกส่วนโค้งออกจากอากาศ ตามชื่อที่แนะนำ ส่วนโค้งจะถูกฝังอยู่ในฟลักซ์ ซึ่งหมายความว่าเมื่อตั้งค่าพารามิเตอร์ ส่วนโค้งจะมองไม่เห็นพร้อมกับการไหลออกของ ชั้นของฟลักซ์ลวดเชื่อมจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องด้วยคบเพลิงที่เคลื่อนที่ไปตามแนวเชื่อม
การให้ความร้อนด้วยอาร์คจะละลายส่วนหนึ่งของลวด ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของฟลักซ์และโลหะฐาน ก่อตัวเป็นสระหลอมเหลว ซึ่งควบแน่นเป็นรอยเชื่อมที่ปกคลุมไปด้วยชั้นตะกรันเชื่อมช่วงความหนาของวัสดุเชื่อมคือ 1/16"-3/4" สามารถเชื่อมแบบเจาะทะลุได้ 100% ด้วยการเชื่อมเดี่ยว หากความหนาของผนังไม่จำกัด สามารถทำการเชื่อมแบบหลายรอบได้ และรอยเชื่อมจะได้รับการเตรียมการอย่างเหมาะสมและ เลือก และเลือกการผสมฟลักซ์ลวดเชื่อมที่เหมาะสม
แอลเอสเอ
ERW
สซอว์
การเลือกใช้ฟลักซ์และลวดเชื่อม
การเลือกฟลักซ์และสายไฟที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุดโดยใช้กระบวนการแม้ว่ากระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจมอยู่ใต้น้ำเพียงอย่างเดียวจะมีประสิทธิภาพ แต่ความสามารถในการผลิตและประสิทธิภาพสามารถเพิ่มขึ้นได้แม้จะขึ้นอยู่กับลวดเชื่อมและฟลักซ์ที่ใช้ก็ตาม
ฟลักซ์ไม่เพียงแต่ปกป้องสระเชื่อมเท่านั้น แต่ยังมีส่วนช่วยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและประสิทธิภาพการทำงานของแนวเชื่อมอีกด้วยการกำหนดสูตรของฟลักซ์มีผลกระทบอย่างมากต่อปัจจัยเหล่านี้ ซึ่งส่งผลต่อความสามารถในการรองรับในปัจจุบันและการปล่อยตะกรัน
ความสามารถในการรองรับในปัจจุบันหมายความว่าสามารถได้รับประสิทธิภาพการสะสมสูงสุดที่เป็นไปได้และโปรไฟล์การเชื่อมคุณภาพสูง
การปล่อยตะกรันจากฟลักซ์โดยเฉพาะจะส่งผลต่อการเลือกฟลักซ์ เนื่องจากฟลักซ์บางชนิดเหมาะสำหรับการออกแบบบัดกรีบางประเภทมากกว่าแบบอื่น
ตัวเลือกการเลือกฟลักซ์สำหรับการบัดกรีอาร์คแบบจุ่มรวมถึงประเภทการเชื่อมแบบแอคทีฟและแบบเป็นกลางความแตกต่างพื้นฐานคือฟลักซ์แอคทีฟจะเปลี่ยนเคมีของการเชื่อม ในขณะที่ฟลักซ์เป็นกลางจะไม่เปลี่ยน
ฟลักซ์แอคทีฟนั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยการรวมซิลิคอนและแมงกานีสองค์ประกอบเหล่านี้ช่วยรักษาความต้านทานแรงดึงของรอยเชื่อมที่ความร้อนสูง ช่วยให้รอยเชื่อมเรียบลื่นที่ความเร็วเคลื่อนที่สูง และปล่อยตะกรันได้ดีโดยรวมแล้ว ฟลักซ์แบบแอคทีฟสามารถช่วยลดความเสี่ยงของคุณภาพการบัดกรีที่ไม่ดี เช่นเดียวกับการทำความสะอาดและการทำงานซ้ำหลังการเชื่อมที่มีราคาแพงอย่างไรก็ตาม โปรดทราบว่าฟลักซ์แบบแอคทีฟมักจะเหมาะที่สุดสำหรับการบัดกรีแบบรอบเดียวหรือสองครั้ง
ฟลักซ์ที่เป็นกลางจะดีกว่าสำหรับการบัดกรีแบบหลายรอบขนาดใหญ่ เนื่องจากช่วยหลีกเลี่ยงการก่อตัวของรอยเชื่อมที่เปราะและไวต่อการแตกร้าว
ลวดเชื่อมมีหลายประเภทให้เลือกสำหรับการเชื่อมอาร์กแบบจุ่ม แต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียลวดบางเส้นได้รับการกำหนดสูตรสำหรับการเชื่อมโดยใช้ความร้อนที่สูงกว่า ในขณะที่ลวดบางเส้นได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษให้มีโลหะผสมที่ช่วยให้ฟลักซ์ทำความสะอาดการเชื่อมได้
โปรดทราบว่าคุณสมบัติทางเคมีและปฏิกิริยาการป้อนความร้อนของลวดเชื่อมส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมผลผลิตยังสามารถเพิ่มขึ้นอย่างมากโดยการเลือกโลหะตัวเติม
ตัวอย่างเช่น การใช้ลวดแกนโลหะที่มีกระบวนการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการสะสมได้ 15% ถึง 30% เมื่อเทียบกับการใช้ลวดตัน ขณะเดียวกันก็ให้โปรไฟล์การเจาะที่กว้างและตื้นกว่าด้วย
เนื่องจากมีความเร็วในการเคลื่อนที่สูง ลวดแกนโลหะยังช่วยลดการป้อนความร้อนเพื่อลดความเสี่ยงในการเชื่อมเสียรูปและความเหนื่อยหน่าย
ในบรรดาเหล็กทั้งหมด เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกมีจุดให้ผลผลิตต่ำที่สุดดังนั้นในแง่ของคุณสมบัติทางกล สเตนเลสออสเทนนิติกจึงไม่ใช่วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับก้านวาล์ว เพราะเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรง เส้นผ่านศูนย์กลางของก้านวาล์วจะเพิ่มขึ้นจุดครากไม่สามารถเพิ่มได้โดยการบำบัดความร้อน แต่สามารถเพิ่มได้โดยการขึ้นรูปเย็น
เราเป็นผู้สต๊อกท่อเหล็กคาร์บอนและสเตนเลสไร้ตะเข็บ ยินดีต้อนรับคำถามใด ๆ เราจะนำเสนอในครั้งแรก!
เวลาโพสต์: 30 ม.ค. 2023