ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) ท่อเหล็กคาร์บอนคือใช้ในสภาวะความดันสูงและส่วนใหญ่ใช้ในโรงไฟฟ้า, อุตสาหกรรมน้ำมันนอกชายฝั่ง, อุตสาหกรรมเคมี, ปุ๋ย, ปิโตรเคมี, โรงกลั่น ฯลฯ
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW(JCOE) ท่อเหล็กคาร์บอนจะต้องเชื่อมสองชั้น รอยเชื่อมเจาะเต็มที่ทำขึ้นตามขั้นตอนและโดยช่างเชื่อมหรือผู้ปฏิบัติงานเชื่อมที่มีคุณสมบัติตาม ASME Boiler and pressure Vessel Code , มาตรา IX.
คลาสทั้งหมดนอกเหนือจาก 10, 11, 12 และ 13 จะต้องได้รับการบำบัดความร้อนในเตาเผาที่ควบคุมที่ ±15℃ และติดตั้งไฮโดรมิเตอร์แบบบันทึกเพื่อให้มีการบันทึกความร้อน
การผลิต:การเชื่อมอาร์คใต้น้ำตามแนวยาว (LSAW)
ขนาด: OD: 406～1422mm WT: 8～60mm.
ระดับ: B60, C60, C65 ฯลฯ
ความยาว: 3-12M หรือความยาวที่กำหนดตามต้องการ
สิ้นสุด:ปลายธรรมดา, ปลายเอียง, ร่อง
| ข้อกำหนดทางเคมีสำหรับท่อเหล็กกล้าคาร์บอน ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW | ||||||||||||
| ท่อ | ระดับ | องค์ประกอบ, % | ||||||||||
| C สูงสุด | Mn | P สูงสุด | S สูงสุด | Si | คนอื่น | |||||||
| <=1นิ้ว (25 มม.) | >1~2นิ้ว (25~50มม.) | >2~4นิ้ว(50-100มม.) | >4~8 นิ้ว (100~200มม.) | >8 นิ้ว (200 มม.) | <=1/2นิ้ว (12.5 มม.) | >1/2 นิ้ว (12.5 มม.) | ||||||
| 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0.98สูงสุด | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 น | ... | ||
| 65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.98สูงสุด | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 น | ... | ||
| 70 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 1.30สูงสุด | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 น | ... | ||
| C | 55 | 0.18 น | 0.20 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.55–0.98 | 0.55–1.30 น | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 น | ... |
| 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0.55–0.98 | 0.79–1.30 น | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 น | ... | |
| 65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0.79–1.30 น | 0.79–1.30 น | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 น | ... | |
| 70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 น | 0.31 | 0.31 | 0.79–1.30 น | 0.79–1.30 น | 0.035 | 0.035 | 0.13–0.45 น | ... | |
| คุณสมบัติทางกล | |||||||
| ระดับ | |||||||
|
| B60 | B65 | บี 70 | C55 | C60 | C65 | C70 |
| ความต้านทานแรงดึง นาที: | |||||||
| ksi | 60 | 65 | 70 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| เอ็มปา | 415 | 450 | 485 | 380 | 415 | 450 | 485 |
| ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ: | |||||||
| ksi | 32 | 35 | 38 | 30 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 220 | 240 | 260 | 205 | 220 | 240 | 260 |
| ข้อกำหนดการยืดตัว: ตามมาตรฐาน | |||||||
1. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก - ขึ้นอยู่กับการวัดเส้นรอบวง ±0.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ
2. Out-of-Roundness-ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหลักและรอง
3. การจัดตำแหน่ง - ใช้ไม้เสียบตรงยาว 10 ฟุต (3 ม.) เพื่อให้ปลายทั้งสองสัมผัสกับท่อ 1/8 นิ้ว (3 มม.)
4. ความหนา - ความหนาของผนังขั้นต่ำ ณ จุดใด ๆ ในท่อต้องไม่เกิน 0.01 นิ้ว (0.3 มม.) ภายใต้ความหนาที่ระบุ
5. ความยาวที่มีปลายที่ไม่ได้ตัดแต่งจะต้องไม่เกิน -0,+1/2 นิ้ว (-0,+13 มม.) ของความยาวที่ระบุความยาวพร้อมปลายกลึงจะเป็นไปตามที่ตกลงกันระหว่างผู้ผลิตและผู้ซื้อ
การทดสอบแรงดึง—คุณสมบัติการรับแรงดึงตามขวางของรอยเชื่อมจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับความต้านทานแรงดึงสูงสุดของวัสดุแผ่นที่ระบุ
การทดสอบการหักงอตามแนวขวาง — การทดสอบการหักงอจะต้องเป็นที่ยอมรับหากไม่มีรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่เกิน 1/8 นิ้ว (3 มม.) ในทุกทิศทางในโลหะเชื่อมหรือระหว่างรอยเชื่อมกับโลหะฐานหลังจากการดัด
การตรวจสอบภาพกราฟิกด้วยคลื่นวิทยุ- ความยาวทั้งหมดของการเชื่อมแต่ละชั้นของ X1 และ X2 จะต้องได้รับการตรวจสอบด้วยภาพรังสีตามและเป็นไปตามข้อกำหนดของ ASME Boiler and Pressure Vessel Code, มาตราเจ็ด, ย่อหน้า UW-51
ท่อที่ทำเสร็จแล้วจะต้องปราศจากข้อบกพร่องที่เป็นอันตรายและจะต้องมีผิวที่เหมือนช่างทำ
น. ชื่อหรือเครื่องหมายของผู้ผลิต.
B. หมายเลขข้อมูลจำเพาะ (วันที่ปีหรือจำเป็น)
C. ขนาด (OD, WT, ความยาว)
D. เกรด (A หรือ B)
E. ประเภทของท่อ (F, E หรือ S)
F. แรงดันทดสอบ (ท่อเหล็กไร้รอยต่อเท่านั้น)
G. หมายเลขความร้อน.
ซ. ข้อมูลเพิ่มเติมใด ๆ ที่ระบุในใบสั่งซื้อ
● ท่อเปลือยหรือสีดำ / เคลือบวานิช / เคลือบอีพ็อกซี่ / เคลือบ 3PE (ตามความต้องการของลูกค้า);
● สูง 6" ขึ้นไปในชุดพร้อมสลิงผ้าฝ้าย 2 เส้น
● ปลายทั้งสองด้านมีตัวป้องกันปลาย
● ปลายเรียบ ปลายยกนูน (2" ขึ้นไปพร้อมปลายยกนูน องศา: 30~35°) เกลียวและข้อต่อ
● การทำเครื่องหมาย
